2023年上半年，昆钢云南钛业股份有限公司（以下简称昆钢云钛）紧紧围绕年度目标任务，充分发挥EB炉（电子束冷床炉）装备优势、高端轧制设备加工优势和高技能人才支撑优势，抢抓国内钛产业发展机遇，持续发力拓展销售渠道，加大新产品研发力度，加快推进球粉机项目投产、冷轧项目提产及屋顶光伏发电项目建设，助推昆钢云钛提质增效，实现绿色低碳高质量发展。

发挥销售龙头作用

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强化市场拓展和结构优化

目前，昆钢云钛拥有国内最大的EB炉产业集群，在EB炉熔铸钛和镍、装备国产化应用等方面具有独特优势。2023年以来，昆钢云钛围绕年度销售目标任务，细化区域管理，按照品种、流向、盈利能力、客户产业类别、客户规模等进行细分，聚焦重点，分解任务，重点发力，加强用户维护，实施“一用户一方案”，策划重点用户营销策略，达成年度合作协议，扩大其接单规模，提高市场占有率。2023年，在保现有量的基础上，昆钢云钛通过技术营销，实现产品高端化、合金化发展，重点在板式换热器用钛卷、建筑用冷轧极薄钛带、钛合金热轧宽厚板、钛合金棒等应用领域取得突破，把技术成果转化为该公司经营业绩。固化期货接单模式，昆钢云钛以销售接单倒逼生产、技术进步，提高内部、外部协同联动效率，加快市场响应速度，提高产品交付能力。在市场下行的情况下，该公司2023年上半年钛材销量同比增长7.6%，取得新突破。

发挥技术引领作用

实现产品提质降本和新品种拓展

昆钢云钛树立质量就是企业生命的理念，夯实全员质量管控，严肃质量纪律，结合2022年对产品质量的梳理情况，形成2023年产品质量攻关项目清单，以项目制推进产品质量提升工作。2023年上半年，昆钢云钛加工坯合格率同比增长3.77%，热轧卷一次合格率同比增长27.29%，实现了提质增效。

根据用户需求及市场拓展计划，昆钢云钛围绕产品高端化、合金化发展目标，在做好原有科研项目的基础上，策划开展系列新产品试制并取得成效。2023年上半年，昆钢云钛生产TC4制粉用棒材14批次，总重量为9530千克，数量为1444支，棒材化学成分均符合要求；在宁波宝新完成首批次板式换热器用冷轧钛卷两个轧程的轧制加工，打通板换卷生产全流程，成品力学性能满足国家标准要求，产品试样交付终端用户进行冲压、渗透等相关检测；在宝钢股份厚板厂完成首批次极薄超宽纯钛宽厚板一火成材轧制，后续在上海完成所轧板材退火、矫直、切割、酸洗等后续加工。新产品的成功试制为昆钢云钛产品结构调整、维护重点用户和开拓新市场提供了技术支撑，也为增强市场竞争力提供了坚强保障。

统筹项目建设 加快推进

重点项目投产和冷轧项目提产

为进一步盘活存量资产、扩大有效投资，今年3月份以来，昆钢云钛积极推进二十辊宽幅钛带冷轧机调试提产及球粉机项目建设。

一方面，昆钢云钛引进合作伙伴，就昆钢云钛二十辊宽幅钛带冷轧机调试提产达成合作共识。合作方派驻专业技术人员到昆钢云钛调试冷轧机，经过双方的共同努力，截至7月初，冷轧钛卷轧制厚度从3.0毫米减薄到0.97毫米，钢卷最薄能轧到0.35毫米，冷轧机调试钛卷轧制不断取得新突破。

另一方面，昆钢云钛加强与俄罗斯独联体国际钛协会的沟通交流。2023年4月24日—25日，双方开展座谈交流，就加快推进球粉机项目建设达成共识，并就该项目建设的技术要求、标准规范，以及球粉机的生产流程、工艺技术进行了深入探讨。4月份以来，俄罗斯派驻专业技术人员到攀云钛指导该项目建设，当前，已完成主体设备安装，下一步，将加快该项目建设及调试生产进度，尽快实现达产达标达效，构建高端钛合金材料产业发展新格局，推动钛材产品不断迈向高品质、高端化。

推进屋顶光伏发电工程

赋能钛产业绿色高质量发展

昆钢云钛EB炉、VAR炉（真空自耗电弧炉）熔铸钛及钛合金铸锭使用电能的消耗量大。为推进节能减排、降低用电成本，助力昆钢云钛降本增效，昆钢云钛于2023年1月18日正式启动分布式光伏并网发电工程。通过多方通力合作，该工程项目已于今年第二季度正式进入现场施工阶段，目前，厂房屋顶加固工程已完成、并网接入方案已获批、光伏组件材料已就位，正在组织屋面光伏组件安装工作，工程按计划顺利推进。该项目充分利用当地丰富的太阳能资源，在昆钢云钛4.61万平方米的钛材厂房、标准化厂房屋顶铺设光伏板，通过光伏发电实现“自发自用、余电上网”。该项目光伏系统装机容量为5.42兆瓦，年均可提供清洁电能629.1万千瓦时，其中，68.46%的发电量能在昆钢云钛厂区就地消纳。该项目建成后，每年可节约标准煤1918.2吨，减小排放二氧化碳4130.3吨、二氧化硫1.01吨、氮氧化合物1.13吨，具有显著的经济效益及社会效益。